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SMART STORAGE – Tecnologie di logistica avanzata per il miglioramento della capacità produttiva e della sostenibilità aziendale, finanziato grazie ai fondi europei della Regione Emilia-Romagna, mira ad introdurre una innovativa tecnologia di gestione dei componenti elettronici utilizzati nella produzione delle schede elettroniche dell’azienda Life Elettronica Srl.
Negli ultimi anni, l’azienda ha puntato ad efficientare e digitalizzare tutte le fasi dei processi produttivi aziendali sia nei termini di maggiore capacità produttiva sia nell’ottica di sostenibilità ambientale dell’impresa, con particolare attenzione alla riduzione degli sprechi e a raggiungere un miglior rapporto consumi/produzione.

Tramite l’acquisto di 5 magazzini automatici equipaggiati con modulo per il controllo dell’umidità ISM 3600 Ultraflex di ultima generazione, l’azienda ha migliorato il proprio posizionamento rispetto ai competitors, oltre a consentire l’apertura a nuovi mercati. Il progetto completa la transizione dell’azienda verso il paradigma “Industria 4.0”, in quanto ha consentito di digitalizzare anche la fase di logistica intra fabbrica, precedentemente gestita in modo semi-manuale.

Tale investimento ha permesso a Life Elettronica Srl di raggiungere diversi obiettivi strategici:

• Efficientare il processo di produzione aziendale: potenziare la capacità produttiva con la riduzione degli errori (umani) e con l’introduzione di automazione dei processi, garantendo un flusso ininterrotto tra magazzino e linea di produzione.
• Ridurre gli spazi: nella gestione economica di un’impresa lo spazio è un costo fisso che va tenuto sempre sotto controllo. Con i nuovi magazzini automatici lo spazio viene ottimizzato al massimo: fino al 70% in meno rispetto ai magazzini tradizionali.
• Calcolare il floor life dei componenti con conseguente riduzione di sprechi di materiale: i nuovi magazzini sono dotati di ambiente controllato con umidità costante al di sotto del 5% per garantire sempre la qualità di prodotto.
• Rimozione dell’imbustamento sottovuoto e riduzione di utilizzo di plastica inquinante: i nuovi magazzini permettono di evitare l’imbustamento sottovuoto dei componenti ogni volta che vengono utilizzati per proteggerli dall’umidità. È sufficiente riporli all’interno degli armadi, evitando così sprechi di tempo, materiale plastico e danaro.
• Aumentare la tracciabilità di prodotto: i magazzini automatici sono integrati con le linee robotizzate di montaggio. Sono in grado di tenere traccia della posizione dei componenti permettendo di rintracciarli rapidamente, verificare la quantità dei componenti per ID unico, comunicare con le linee Pick & Place verificando le disponibilità non solo del magazzino ma anche quella in avanzamento in corso, pianificando la produzione successiva e ottimizzano il set up dei feeders evitando gli sprechi di tempo ed errori.

Il progetto prevede un contributo regionale approvato di euro 150.000,00 €.